真空烘干机工作原理：
真空烘干是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
介质加热是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，节约能耗，降低干燥成本。
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气****，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。
基于以上特性，真空烘干应用于木材烘干就成为了一种科学环保而又高效的烘干方式，尤其适合硬木横截面较大的木材烘干。

烘干设备在食品、建材等领域的应用比较多，它主要是用来干燥物料的。应现代工业生产的要求，我们需要对烘干设备采取一定的节能降耗措施，以实现节能环保。烘干设备的节能降耗措施常见的有：

1．热源的选择应首先考虑节能和低耗。烘干设备是一个利用热能对含水率很高的物料进行干燥的装置,热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。烘干设备所配备的热源包括电加热、燃气、燃油、燃煤等。电加热的应用在小型烘干设备中比较广泛，一般用到实验室。燃烧主要用于大型烘干设备上。燃煤作为烘干设备的热源应用也很广泛，在对物料要求不太严格的场合可以直接使用。在对物料要求严格的场合用直燃式的热风炉是不能满足用户要求的，就药加上换热装置，减少对物料的污染程度。

2．变频器可以帮助烘干设备节约电能。在烘干设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约耗电量。

3．烘干设备的整体保温性能。烘干设备是个密闭的微负压的系统，任何一个环节的热量的损失都将会对整个设备产生影响。

4．冷却水的循环利用。烘干设备中用到了比较大的风机和泵，对电机的冷却采用循环水冷却，这样节约了大量的水资源。

此外，烘干设备是否节能，关键要做到“风、火、料”的平衡。首先确定除尘器的通风量和烘干装置的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点，才能让烘干设备稳定运转，实现高产低耗。